Las salas de secado de diferentes cámaras de secado (6-10) están disponibles en Jilong, lo que es adecuado para el secado y acabado del tejido. Con la configuración adecuada, esta máquina para terminación se puede utilizar con todos los tejidos.
La rama tensora para acabado textil JFA está desarrollada con un dispositivo de alimentación ancho (exclusivo para textiles tejidos), un canal de grafito libre de lubricación y el sistema de boquillas CAD. Es adecuada para tejidos con un gramaje de 50—500g/m2, incluyendo hilo de poliéster, tejido de punto de baja elasticidad, tejido de algodón y más.
Parámetros técnicos de la rama tensora textil
Aplicación | Tejidos de punto, telas tejidas | |||||||
Modelo | 200 | 220 | 240 | 260 | 280 | 300 | 320 | 340 |
Ancho máximo de trabajo | 1800mm | 2000mm | 2200mm | 2400mm | 2600mm | 2800mm | 3000mm | 3200mm |
Ancho mínimo de trabajo | 600mm | |||||||
Cámara de secado | 6-10 cámaras | |||||||
Temperatura máxima de secado | 220 ℃ | |||||||
Velocidad de proceso | 5-100m/min, 7.5-150m/min | |||||||
Rango de sobre-alimentación | -10%~+80% |
Características destacadas de la rama tensora para acabado textil
1. Sistema de alimentación del tejido
El sistema de alimentación del tejido consiste de la parrilla de alimentación del tejido, el dispositivo de control de tensión, dispositivo de centralización E+L, el dispositivo de rama y el dispositivo enrollador. Para fabricar tejidos de punto en general trabaja con dispositivos de alimentación. Asimismo, el enderezador de trama es opcional.
2. Consola de control
La consola de control es cómoda y fácil de operar, ahorrando tiempo y trabajo.
3. Dispositivo de ajuste de sobre-alimentación
Considerando las situaciones de sobre-alimentación, el dispositivo de ajuste puede manejar diferentes sobrecargas y es adecuado para varios tipos de textiles. Además, el rodillo de sobre-alimentación adopta un diseño deslizante y es simple de operar.
Se proporcionan varios dispositivos para desenrollado del borde E+L
4. Cámara de secado bajo consumo
Mediante la adopción del diseño circular del canal de aire doble, La cámara de secado hace pleno uso de la energía térmica transferida por el intercambiador de calor. Con la asistencia de una boquilla CAD, los tejidos son suspendidos en la cámara de secado.
Suministro de calor: aceite térmico, gas combustible y vapor
5. Dispositivo de corte
El dispositivo de corte controla el borde del tejido en 10 mm, reduciendo en gran medida la pérdida de éste, y mejorando la eficiencia de la máquina.
6. Ajuste del ancho del tejido
Cada tornillo de ajuste se puede ajustar en conjunto o de forma independiente mediante el panel de operación. Además, también se puede establecer la velocidad de movimiento del tejido en la cámara de secado.
7. Sistema de control
En el sistema de control se utilizan elementos de bajo consumo y alta eficiencia, como el elemento de control de baja tensión marca Siemens el regulador servo marca Lenze. Todos los controladores están equipados con el sistema de retroalimentación y el sistema de refrigeración independiente. Para mantener la temperatura constante en el interior del gabinete de control se utilizan acondicionadores de aire externos, que garantizan un funcionamiento normal y una larga vida útil de los elementos eléctricos.